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二次包装机的日常维护

例行保养

      以清洁、润滑、检查和紧固为主要的工作，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

      （1）在例行保养得基础上进行的，主要是工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。

      （2）以检查、调整为主要，具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

      （3）检测、调整、平衡各部件的磨损程度，要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成替换、调整及故障除掉等工作。

二次包装机常见的一些问题

　   (1)包装机存在长期问题，即包装材料(薄膜)的输送速度难以控制。薄膜的输送速度不稳定，这对包装袋的长精度和袋子形状的质量有很大影响：薄膜卷在工作开始和结束时的直径。这种变化非常大，惯性矩发生变化，导致包装材料运输过程中张力不均匀，导致外壳长度发生变化，包装的控制长度不高。

　　(2)包装精度(填充精度)低，包装机运行时不稳定。

　　(3)包装速度慢：目前国内包装机的包装速度在60~120袋/分钟之间，包装速度超过80袋/分钟，包装质量会下降;中袋的包装大概在35~60袋/分钟之间。 。国外设备的包装速度在小袋中达到1200袋/分钟，在中袋中达到160袋/分钟。 

       (4)密封质量难以保证。

二次包装机常见故障的解决方案

电气部分故障

（1）热封辊电流过大或保险丝熔断

原因：电热器内闻有短路或热封线路有短路。

（2）热封辊不热

原因：一电热丝烧断，二保险丝熔断，三温度控制有故障，此时设置不同温度，红绿灯不跳动。

（3）温度不能自控，温度过高

原因一，热电偶与辊接触不良或损坏，原因二，温度控制器内部有故障。

（4）光电位置不枕式包装机准

原因一：控制器保险丝断了，或内部有故障。

原因二：包装纸没有安装好，使争标中心没通过光电头光圈中心。

原因三：光电头上有污物。

原因四：灵敏度旋钮没调好。